NexTune im Einsatz: So finden Sie bessere Einstellungen

Legen Sie die Maschine und den zu untersuchenden Prozess an. Beim Laserschneiden halten Sie etwa Material, Dicke und eingesetzte Düse als Kontext fest. Leistung, Vorschub und Gasdruck sind mögliche Stellgrößen. Ihr Team entscheidet, welche davon verändert werden dürfen.

Danach definieren Sie die Messgrößen. Erfassen Sie zum Beispiel Schnittqualität und Bearbeitungszeit getrennt und legen Sie ihre Bedeutung für die Bewertung fest. Messen Sie auch die heutige Einstellung. Dieser Ausgangswert zeigt später, ob die neue Kombination tatsächlich weiterhilft.

NexTune liefert einen konkreten Satz von Einstellwerten. Zu Beginn sammelt die Versuchsreihe Erkenntnisse im erlaubten Bereich. Mit genügend gültigen Messungen kann das Modell Kombinationen gezielter anhand von erwartetem Ergebnis und Unsicherheit auswählen.

Die Prognose ist eine Schätzung. Sie kann helfen, den Versuch einzuordnen, ersetzt aber nicht die Messung. Ihr Team prüft den Vorschlag am aktuellen Maschinenzustand und übernimmt die Werte selbst. Eine direkte Maschinenanbindung ist dafür nicht nötig.

SafeTune prüft konfigurierte Parametergrenzen, Schrittweiten und Regeln. Es berücksichtigt außerdem bekannte Fehlbereiche. Ist etwa eine Kombination bereits wiederholt fehlgeschlagen, kann sie bei weiteren Vorschlägen ausgeschlossen werden.

Bei ausreichender Datenlage wird ein statistisches Ausfallrisiko ausgewiesen. Fehlen passende Daten, bleibt die Einschätzung offen. Ein niedriger Schätzwert ist keine Aussage über die physische Sicherheit der Maschine. Schutzeinrichtungen, Betriebsanweisungen und die Prüfung vor Ort bleiben erforderlich.

Harte Sperren lassen sich nicht übersteuern. Ein hohes statistisches Risiko kann dagegen eine gesonderte Entscheidung mit Begründung durch berechtigte Personen erfordern.

Wenn Ihr Betrieb bereits einen ähnlichen Prozess untersucht hat, kann Process Memory passende Einstellungen als Ausgangspunkt vorschlagen. Dazu werden unter anderem Maschine, Kontext, Parameter und Messgrößen verglichen. Die verwendeten Quellversuche bleiben sichtbar.

Ein Erfolg bei einer anderen Materialstärke beweist noch keine Verbesserung im aktuellen Auftrag. Deshalb dienen frühere Ergebnisse als Starthilfe. Die neue Optimierung erhält eigene Messwerte, und Daten anderer Kunden werden nicht einbezogen.

Nach jedem Lauf erfassen Sie Ergebnisse und Status. Ein tatsächlicher Fehlversuch und ein Messfehler werden getrennt behandelt: Der eine liefert Hinweise auf einen problematischen Bereich, der andere darf die Bewertung nicht verfälschen.

Der Versuchsplaner zeigt die aktuelle Phase und schätzt den weiteren Aufwand. Wenn die Verbesserungen abflachen, kann er Bestätigungsläufe oder den Abschluss empfehlen. Ihr Team entscheidet, ob es fortsetzt. Die geschätzte Versuchszahl passt sich an neue Ergebnisse an.

Mehrere starke Ergebnisse bilden die Grundlage für eine vorgeschlagene Rezeptur und ein Prozessfenster. Darin stehen ein empfohlener Mittelpunkt, beobachtete Bereiche und die zugrunde liegenden Versuche.

Wiederholungsläufe bestätigen zunächst die tatsächlich getestete Einstellung. Sie beweisen nicht jede mögliche Kombination innerhalb der angezeigten Bereiche. Ändern sich Material, Werkzeug oder Prozessbedingungen, muss Ihr Team die Übertragbarkeit erneut prüfen.

Rezepturen werden versioniert. So bleibt erkennbar, welche Version gilt und auf welchen Ergebnissen eine Freigabe beruht.

In Diagrammen vergleichen Sie die Versuche. Mit eigenen Produktionsmengen und Kosten können Sie Szenarien für Zykluszeit, Ausschuss, Energie, Gas, Material und Werkzeug berechnen. Annahmen und negative Effekte bleiben Teil der Auswertung.

Unterscheiden Sie dabei zwischen freier Kapazität und gespartem Geld. Eine kürzere Laufzeit kann Platz für weitere Aufträge schaffen, ohne unmittelbar eine Rechnung zu senken. PDF und CSV halten Ergebnisse für Besprechungen, Freigaben und weitere Analysen fest.

Wählen Sie eine Maschine, ein wiederkehrendes Problem und Messgrößen, die Ihr Team zuverlässig erfassen kann. Reservieren Sie Zeit für Versuche und bestimmen Sie, wer Ergebnisse bewertet. So lässt sich prüfen, ob NexTune in Ihren Arbeitsalltag passt.

Die Testphase dauert 30 Tage und umfasst eine aktive Maschine. Eine Kreditkarte ist nicht erforderlich. Das Ziel des Tests ist ein nachvollziehbarer Vergleich mit Ihrer Ausgangseinstellung, auf dessen Basis Sie über den weiteren Einsatz entscheiden.